Jako główny kraj produkcyjny szybki rozwój gospodarczy Chin doprowadził do rosnącego zapotrzebowania na przetwarzanie różnych obrażeń metali i nie-metalowych w produkcji przemysłowej, co doprowadziło do szybkiego rozszerzenia obszarów zastosowania sprzętu do przetwarzania laserowego. Jako nowa „zielona” technologia, która pojawiła się w ostatnich latach, technologia przetwarzania laserowego nieustannie stara się zintegrować z wieloma innymi technologiami w zakresie hodowli nowych technologii i branż w obliczu ciągle zmieniających się potrzeb przetwarzania różnych dziedzin.
Szkło można znaleźć wszędzie w codziennym życiu ludzi i można je uznać za jeden z najważniejszych materiałów na rozwój współczesnej cywilizacji ludzkiej, z trwałym i dalekosiężnym wpływem na współczesne społeczeństwo ludzkie. Jest nie tylko szeroko stosowany w budownictwie, samochodach, artykułach domowych i opakowaniach, ale jest również kluczowym materiałem w najnowocześniejszych dziedzinach, takich jak energia, biomedycyna, informacja i komunikacja, elektronika, lotnisko i optoelektronika. Wiercenie szkła jest powszechnym procesem, powszechnie stosowanym w różnych rodzajach substratów przemysłowych, paneli wyświetlacza, szkła cywilnego, dekoracji, łazienki, fotowoltaiki i okładek wyświetlacza dla przemysłu elektronicznego.
Przetwarzanie szkła laserowego ma następujące cechy:
Duża prędkość, wysoka precyzja, dobra stabilność, przetwarzanie bez kontaktu, o znacznie wyższej wydajności niż tradycyjne procesy przetwarzania;
Minimalna średnica szklanego otworu wiertniczego wynosi 0,2 mm, a wszelkie specyfikacje, takie jak otwór kwadratowy, okrągły otwór i otwór krokowy, można przetwarzać;
Zastosowanie wibrującego przetwarzania lustra, przy użyciu działania po punkcie po punkcie pojedynczego impulsu na materiale podłoża, z punktem ogniskowym laserowym zamontowanym na określonej zaprojektowanej ścieżce poruszającej się w szybkim skanowaniu na szklance w celu uzyskania usunięcia materiału szklanego;
Przetwarzanie dolnego do topa, gdzie laser przechodzi przez materiał i koncentruje się na dolnej powierzchni, usuwając warstwę materiału po warstwie od dołu w górę. Podczas procesu nie ma stożka w materiale, a górne i dolne otwory mają tę samą średnicę, co powoduje bardzo dokładne i wydajne „cyfrowe” wiercenie szkła.
Czas po: 27-2023